Budući da Si-N veza u polisilazanu ima veliku energiju veze i stabilnost, njen molekularni raspored je stabilan u električnom polju i elektroni teško migriraju. Također je uparen s kompozitnim punilima s visokom izolacijom i otpornošću na visoke temperature. Na taj se način može postići izolacijski premaz otporan na visoke temperature i napon s izvanrednim sveobuhvatnim performansama.
1. Tehnologija prilagodbe molekularne strukture, ultravisoki dielektrični koeficijent
ZG-511-D je prilagodio optimalnu razgranatu strukturu tipa "kićanke" kroz teorijski dizajn i više od 100 eksperimenata, čime je formirao gustu i ujednačenu trodimenzionalnu umreženu formu tijekom stvrdnjavanja, zajedno s jakim SI-N vezu energiju veze, čime se postiže izvrsna mehanička čvrstoća i stabilna električna izolacija. Može se stabilno koristiti dugo vremena i nije sklon degradaciji performansi zbog starenja, trošenja, korozije i drugih vanjskih čimbenika.
2. Tehnologija integracije kompozitnog prostora za punjenje je gušća, stabilnija i potpunija
U skladu sa karakteristikama smole, ZG-511-D odabire punila visoke izolacije i otpornosti na visoke temperature s višestrukim veličinama čestica i različitim morfologijama, te ih koristi u međusobnoj kombinaciji kako bi oblikovala stabilnu strukturu kostura. Istodobno smo formuli dodali posebne stabilizirajuće aditive. S jedne strane, poboljšava čvrstoću veze između smole i punila i eliminira neispravne spojeve što je više moguće. Novododani stabilizator također može uhvatiti lokalne slabe struje zbog svoje velike "π" veze. Ovo može dodatno poboljšati ukupnu izvedbu premaza, uključujući otpornost na visoke temperature, otpornost na habanje, otpornost na koroziju, otpornost na starenje, otpornost na jake oksidanse i dug životni vijek.
| Ispitni predmeti | Izvođenje | Metoda detekcije |
|
Boja i izgled |
Crna/bijela/siva/military zelena/žuta (prilagodite po potrebi) |
Vizualni pregled |
|
Gustoća (g/mL) |
1.75-1.90 |
GB/T 6750-2007 |
|
Sadržaj krutine ((120±2) stupanj ) |
>45% |
GB/T 1725-2007 |
| Tvrdoća (olovka) |
|
|
| prianjanje | Razina 0 |
|
|
Neutralna otpornost na slani sprej |
30d Bez mjehurića, bez pukotina, bez mrlja hrđe |
GB-T 10125-1997 |
|
Otpornost na umjetno starenje |
30d Bez hrđe, bez krede, bez pukotina, mala promjena boje |
|
|
Dielektrična čvrstoća (V/mm) |
Veći ili jednak 105 |
ASTM-D149 |
|
Otpor (Ωm) |
Veći ili jednak 1013 |
GB/T 35856-2018 |
| temperatura |
|
|
|
|
|
|
Uvjeti stvrdnjavanja
|
Površinska stabljika |
|
|
|
|
| Teški rad |
|
|
|
|
|
Standardni postupci obrade:
Čišćenje površine → ohrapavljavanje → čišćenje i puhanje → obrada ZG-511-D → stvrdnjavanje
Opis procesa:
1. Gruba obrada: Brusite ili pjeskarite površinu podloge prije nanošenja premaza kako biste uklonili hrđu, prašinu, prljavštinu, itd. koji su ostali na površini predmeta koji se tretira. Tretman hrapavosti ima velik utjecaj na učinak premaza. Najbolji je Sa2,5, a minimum je St3 bez skale (GB/T 30790.4-2014), stoga obratite punu pozornost.
2. Čišćenje: Upotrijebite posebno sredstvo za čišćenje ili sredstvo za odmašćivanje kako biste uklonili ulje, prašinu itd. koji su ostali na hrapavoj površini.
3. Suhi osnovni materijal: Provjerite je li površina osnovnog materijala suha i čista prije premazivanja.
4. Miješanje boje: Ovaj proizvod je dvokomponentan. Uzmite odgovarajuću količinu boje prema omjeru i dobro promiješajte da se ujednači. Filtrirajte s mrežicom od 180 i ostavite sa strane.
5. Nanošenje boje: Laboratorijska metoda raspršivanja pištolja za prskanje kalibra 1.0-1.5 ima bolji izgled i ujednačenost.
6. Stvrdnjavanje: Kada debljina premaza premašuje 100 um, preporučuje se korištenje stvrdnjavanja na normalnoj temperaturi:
Debljina premaza manja od 100um može se očvrsnuti na sobnoj temperaturi ili visokoj temperaturi;
Za debljinu filma između 50-100um, preporučuje se sušenje na 180 stupnjeva 40 minuta;
Ako je debljina filma manja od 50 um, može se sušiti na 180-200 stupnjeva 30 minuta.
Posebne upute: Ovaj proizvod je dvokomponentni proizvod koji se stvrdnjava toplinom. Molimo upotrijebite miješanu boju unutar 4 sata. Kada je vrijeme izgradnje dugo, građevinski alat treba očistiti kako bi se spriječilo skrućivanje građevinskog alata. Preporučeni interval između ponovljenih prskanja je 5-8 minuta, a debljina je svaki put manja od 40 um.
Skladištenje i transport
1. Mora se skladištiti u skladu s nacionalnim propisima. Okruženje za skladištenje treba biti suho, hladno, dobro prozračeno i udaljeno od izvora topline i vatre. Spremnici za pakiranje moraju biti dobro zatvoreni i pažljivo skladišteni.
2. Temperatura skladištenja treba biti između 10 stupnjeva i 30 stupnjeva, a razdoblje skladištenja je 6 mjeseci.
3. Neiskorištena boja mora se pohraniti sa zatvorenim i zapečaćenim poklopcem.
4. Pripremljena neiskorištena boja ne može se reciklirati i treba je zbrinuti u skladu s lokalnim propisima.
5. Proizvodi kojima je istekao rok trajanja mogu se koristiti samo nakon što prođu test.
Popularni tagovi: zg-511-d tip visokotemperaturne izolacije, antikorozivni trootporni silazanski premaz, Kina zg-511-d tip visokotemperaturne izolacije, antikorozivni trootporni silazanski premaz proizvođači, tvornica











